Вибродиагностический контроль (ВДК)

Внедрение системы регулярного вибрационного мониторинга является ключевым фактором для повышения эффективности и надежности промышленного оборудования. Современные производства акцентируют внимание на улучшении надежности оборудования и снижении производственных издержек. Неполадки в отдельных компонентах машин, приводящие к незапланированным простоям, могут стать причиной значительных экономических потерь, включая снижение качества и объема продукции, а также увеличение расходов на ремонт и ликвидацию последствий сбоев.

Вибрация служит одним из наиболее доступных и информативных показателей для оценки состояния машины. Разработка системы периодического вибрационного контроля способствует увеличению надежности машин и качества производимой продукции.

Задача создания такой системы вибрационного контроля является сложной инженерной и организационной задачей. Для ее успешного выполнения необходимо провести всесторонний анализ вибрационных данных по каждому агрегату, оценить изменения параметров вибрации со временем и сравнить их с данными по аналогичным машинам. Специалисты в области промышленной безопасности стремятся к максимальной автоматизации процесса вибрационной диагностики. В прошлом для облегчения диагностики использовались таблицы «характерных частот» и «характерных дефектов», однако такой подход имеет ограничения: одни и те же «характерные частоты» могут соответствовать различным дефектам, а одинаковые дефекты могут проявляться по-разному на разных машинах.

Современные методы измерительной математики, статистики и компьютерные технологии позволили разработать новый подход в области вибрационного контроля. Экспертные системы, использующие знания специалистов, стали эффективным инструментом для решения задач вибрационной диагностики.

Экспертные системы вибрационного контроля – это программные продукты, которые автоматизируют процесс диагностики, используя знания экспертов для высокоэффективного решения задач в данной области. Они особенно полезны в обеспечении надежной работы горно-шахтного оборудования, позволяя проводить автоматизированную диагностику на основе заложенных в них знаний.

Экспертные системы служат инструментом для специалистов, облегчая их работу и помогая своевременно выявлять проблемы. Они предоставляют комплексный анализ вибрационных данных, автоматизируют выдачу заключений, обеспечивают электронный документооборот и планирование.

Существуют два типа экспертных систем вибрационного контроля: закрытого и открытого типов. Системы закрытого типа используют стандартные правила для выявления дефектов, но они не учитывают индивидуальные особенности каждой машины и могут быть неэффективными. Системы открытого типа требуют настройки и адаптации под конкретные машины, но их результаты более точны и надежны.

Экспертная система «DRIM-3.2» является примером системы открытого типа, которая требует квалифицированной настройки, но обеспечивает высокую точность диагностики. Ее внедрение на предприятиях позволяет автоматизировать процесс диагностики, повышая надежность работы оборудования, сокращая затраты на ремонт и улучшая качество обслуживания.